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机床改造案例

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刨床改造B1010|B220|B1016|B2016

  

一、老式刨床电气系统的缺点:

1、设备使用时间很久,电器控制元件严重老化,设备故障率高,维修费用高。
2
、工作台直流电机控制由交流机组-直流发电机组-直流电动机组-交磁扩大机组成,能量传递中间环节多,故其效率低,能量损耗耗大。
3
、控制元件采用触点式接触器和中间继电器,长期使用后由于触点表面氧化及拉弧,很容易出现故障,不但增加了维护工作量,也使整个系统可靠性大大降低。
4
、工作台调速范围小,精度(D≤30,加工工件的表面质量差。
5
、占地面积大,噪音高。

二、电气改造方案:

1、保留主传动电机,主传动控制采用英国欧陆公司的590P全数字化直流调速系统。

2、逻辑控制部分采用日本欧姆龙CPM2A型可编程序控制器。

3、去掉原机床机械式行程开关,在工作台电机尾部装一只旋转编码器,配合PLC来实现工作台往复运动中的减速及换向功能。

三、电气改造后的优点:

1、欧陆590P全数字化直流调速装置运行可靠性高,体积小;参数设定简单易懂,具有各种完善的故障报警,非常直观。

2、由于去掉了发电机组,减少了能耗,因此效率可达到0.99以上;而用发电机组时效率仅为0.7左右,故改造后可节电30﹪。

3用先进的可编程控制器取代繁杂的交直流继电器控制系统,使元件减少,连线减少,大大提高了系统的可靠性,同时维护也十分方便,故障率大大降低,减少维修量,提高了生产效率。

4、采用编码器控制结合PLC中的计数器以及590P内部的I/O点来控制工作台的减速、换向等动作,在悬挂上定位行程,减少操作者的工作量,降低老式行程开关故障率高所带来的维修量,并且更加安全。

5590P全数字化直流调速装置安装在电柜内部,占地面积小,无噪音。

四、本方案适用机床型号

   本方案适用各类型号刨床,如: B2152B2012B2010B2012AB2016ABQ2020B1010

   B220B2025B228B1012B1016等。

五、具有代表性用户

青海重型机床厂:B1016B228B2010

西安电力机械厂:B2016

西电集团变压器厂:B2012AB2152B1012

天津锻压机床厂:B2025BQ2020

大连华宇工矿设备厂:B1010B220

十堰二汽专用设备厂:B2012B2010

 
 
 

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